مخازن ذخیره سازی

تست ژئوتکستایل

ژئوتکستایل الیاف نفوذپذیری می باشد که برای جدایی و تقویت بافت خاک در بخشهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. ژئوتکستایل با اهداف مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع از پارچه ها برای بررسی قابلیت های منسوجات مفید برای جاده ها و بزرگراه ها مفید است. ژئوتکستایل برای اثبات استحکام مورد تستهای مختلفی قرار می گیرد. برخی از آزمایش‌ها مانند آزمایش برشی مستقیم، خواص خزش فشاری، رفتار خزشی کششی و گسیختگی خزشی، مقاومت در برابر سوراخ شدن (تست افت مخروطی)، استحکام پارگی ذوزنقه‌ای، استحکام کششی با چنگ زدن و موارد دیگر جزو تستهایی می باشد که بر روی ژئوتکستایل انجام می گردد. برای ارزیابی این رفتارها و خواص برای ژئوتکستایل، از ابزارهای مختلفی برای آزمایش این اهداف استفاده می کنیم. در صورتی که می خواهید تست ژئوتکستایل را انجام دهید، باید فردی متخصص را به کارگیرید تا کیفیت ژئوتکستایل را از طریق دستگاه تست کشش، تست مواد و تست اصطکاک مطابق با محل اجرا و کاربردها بررسی کند. عمومی‌ترین آزمایش‌ها «آزمایش مقاومت در برابر سوراخ شدن» و «تست چنگ زدن به کشش» هستند. در زیر چند آزمایش برای اطمینان از استحکام ژئوتکستایل وجود دارد. یک آزمایش جزئی دیگر و همچنین بررسی مجدد پیشرفت کیفی در استفاده از آزمون‌های فوق مهم است.

تست استحکام کششی

تست مقاومت در برابر سوراخ شدن یا تست سوراخ شدن ژئوتکستایل

تست اشک ژئوسنتتیک

تست نوار پهن ژئوتکستایل

تست مقاومت درز ژئوتکستایل

راهنمای نصب ژئوتکستایل:

قبل از نصب ژئوتکستایل برای تثبیت جاده ها، بهتر است با راهسازی و تفاوت آسفالت بتنی با آسفالت قیر و ساختار ژئوتکستایل در ساخت راه ها بیشتر آشنا شوید، باید به عواملی مانند نفوذ آب، آب های زیرزمینی، کانال ها و زیرساخت های زیر جاده، دمای محیط و انقباض و انبساط آسفالت در فصول مختلف و غیره.توجه کرد. نصب ژئوتکستایل در حفاظت سواحل، ایزوله تونل، سدسازی، حفاظت از ژئوممبران در مکان هایی که از ژئوممبران استفاده می شود و در راه سازی که موضوع ماست یکی از مهمترین موارد استفاده از این پارچه ها و الیاف می باشد. ژئوتکستایل ها به دلیل پلیمری بودن در خاک تجزیه نمی شوند و از آنجایی که قابلیت محافظت، شکافتن، فیلتر کردن، تقویت یا تخلیه را دارند، می توان از آنها برای کارهای مختلف راه سازی از جمله بهبود عملکرد پوشش و افزایش سودمندی استفاده کرد. عمر آسفالت و جاده و استفاده از این پارچه حداقل 30 درصد از حجم ارتفاع آسفالت می کاهد.

مکانیسم فیلتراسیون ژئوتکستایل:

برای فیلتر کردن درشت از شن یا در زهکشی و هدایت آب استفاده می شود. هر نوع ژئوتکستایل عملکرد فیلتراسیون مورد نظر را انجام نمی دهد. یک پارچه موثر باید دارای تعداد زیادی دهانه با اندازه ثابت بافته شده در پارچه باشد. اکثر ژئوتکستایل های نبافته این استاندارد را دارند. پارچه فیلتر نباید ذرات را در داخل منافذ به دام بیندازد و در حین تخلیه تخلخل تحت بار تغییر نکند. برای طراحی مناسب سیستم زهکشی، شرایط محلی مانند مشخصات خاک، بارهای خارجی وارد شده به سیستم (استاتیکی یا دینامیکی) و شرایط هیدرولیکی حاکم باید ارزیابی شود.

مکانیزم جداسازی ژئوتکستایل:

نصب ژئوتکستایل به عنوان پارچه جداکننده مانعی برای جداسازی سطح و لایه زیرلایه است.

تقویت اثر ژئوتکستایل و حفاظت از آسفالت:

از آنجایی که ژئوتکستایل دارای استحکام کششی قابل توجهی است، می توان از لایه های ژئوتکستایل برای تقویت آسفالت و انعطاف پذیری بیشتر جاده و ایجاد حداقل ترک خوردگی استفاده کرد.

مراحل نصب ژئوتکستایل برای تثبیت جاده

روش نصب ژئوتکستایل و ژئوسنتتیک برای تثبیت معابر با قیر یا آسفالت بتنی کمی متفاوت است اما به طور کلی روش اجرا شامل مراحل زیر می باشد:

آماده سازی سطح

مواد تشکیل دهنده سازه راه

شرایط و توزیع Tack Coat

نصب ژئوتکستایل

سفت کردن پارچه ژئوتکستایل

آسفالت نهایی

1. آماده سازی سطح

برای بهبود کیفیت و عمر طولانی تر جاده ها، قبل از پخش ژئوتکستایل، سطح باید تا حد امکان صاف و عاری از سنگدانه ها و آلاینده هایی مانند روغن و آب باشد. ترک و درزهای بیش از 5 میلی متر عرض باید با قیر پر شود. حفره ها و ترک های بزرگتر باید با مخلوط آسفالت گرم یا سرد مناسب پر شوند.

2. مواد تشکیل دهنده سازه راه

خاک سطحی برداشته شده و بستر فشرده می شود. سپس 600 میلی متر خاکریزی با استفاده از مصالح بومی انجام می شود. فشرده سازی تا ارتفاع 150 میلی متر انجام می شود.

آستر پیشنهادی: بیشتر پرایمرهای مناسب مورد استفاده قیر عیار 170 با برش 10 تا 20 درصد می باشد.

اجرای آستر: پرایمر مستقیماً بر روی خاکریز متراکم اعمال می شود که توسط واحدهای پخش معمولی انجام می شود.

3. شرایط و توزیع Tack Coat

تک لایه (آسفالت روکش دار) مایع داغی است که برای اشباع ژئوتکستایل برای عایق رطوبتی و چسباندن آن به روکش قدیمی استفاده می شود. تجربه نشان داده است که بهترین اتصال با استفاده از یک کلاس روکش قیر درجه 170 حاصل می شود. قیر خالص به سرعت استحکام پیوند را افزایش می دهد و به ژئوتکستایل اجازه می دهد تا به سرعت در محل نصب ژئوتکستایل قرار گیرد.

حجم مورد نیاز تک لایه: حجم زیاد یا ناکافی تک لایه می تواند باعث جابجایی یا لمینیت روکش جدید شود. مواد تک لایه باید حدود 5 تا 7 سانتی متر بیشتر از لبه های ژئوتکستایل گسترش یابد. کت تک باید بین همه همپوشانی ها قرار گیرد. بسته به ناهمواری راه، تخلخل روسازی قدیمی، استفاده یا عدم اعمال لایه تسطیح و میزان جذب قیر ژئوتکستایل، بین / 9. حداکثر 1.2 لیتر در متر مربع تک لایه مورد نیاز است. ژئوتکستایل را اشباع کنید و به سطح پوشش قدیمی متصل کنید.

دمای تک لایه: دمای مجاز برای یک روکش بین 143 تا 162 درجه سانتیگراد (دمای مناسب برای آسفالت ریزی) می باشد. دمای هوا باید بالای 10 درجه سانتیگراد باشد تا عملکرد یک لایه خوب باشد.

پخش تک لایه: توجه داشته باشید که در صورت استفاده از آسفالت، در صورت بارندگی روی ژئوتکستایل قبل از آسفالت گذاری، باید اجازه داد تا ژئوتکستایل کاملا خشک شود. ضمناً حداقل تراکم روسازی آسفالتی نباید کمتر از 4 سانتی متر باشد. با رعایت موارد فوق ابتدا لایه بایندر و سپس لایه رویی نصب می شود. مناسب ترین مقدار تک لایه بین 0.9 تا 1.4 لیتر در هر متر مربع قیر متغیر است که بستگی به وضعیت جاده موجود و نوع ژئوتکستایل انتخابی دارد. هنگام نصب ژئوتکستایل، اگر ژئوتکستایل سنگین تری انتخاب شود، باید تک لایه بیشتری روی آن اعمال شود. تک لایه باید توسط یک کامیون پخش کالیبره شده پخش شود و دستگاه باید تک لایه را 150 میلی متر بیشتر از ژئوتکستایل پخش کند. پس از نصب ژئوتکستایل با پوششی از قیر کلاس 170 روی ژئوتکستایل پاشیده می شود. این فرآیند را می توان با یک غلتک برای صاف کردن کامل کرد. در صورت نیاز به عایق کاری مجدد، لایه ای از قیر کلاس 170 مجددا اعمال می شود و با تسطیح ادامه می یابد. حداقل ضخامت روسازی آسفالتی متراکم نباید کمتر از 4 سانتی متر باشد. با رعایت موارد فوق ابتدا لایه بایندر و سپس لایه رویی نصب می شود.

4. نصب ژئوتکستایل

نصب ژئوتکستایل آسان و راحت است، برای پروژه های کمتر از 200 متر مربع، ژئوتکستایل را می توان با دست، ابزار اولیه و دم دستی پخش کرد. برای پروژه های بزرگ، یک رول پخش کننده ساده که دستگاه های کنترل تنش خاص را نمایش می دهد و دارای پرس های صاف کننده ژئوتکستایل است توصیه می شود. دستگاه را می توان به راحتی بر روی بیل مکانیکی یا جلوی لودر نصب کرد و رول هایی را تا 250 کیلوگرم پخش کرد و در نتیجه حداقل انحراف در مسیر نصب بدون چروک ایجاد می شود. چین و چروک های بزرگتر از 25 میلی متر باید از بین بروند. اگر جاده عریض است و رول ژئوتکستایل در کنار هم استفاده می شود، باید حداقل 150 میلی متر همپوشانی داشته باشد. هنگامی که ژئوتکستایل با دست پخش می شود، طول های تقریباً 10 متری باید باز شده و صاف شوند و قبل از اعمال روی یک لایه در تماس با آن روی سطح قرار گیرند. مسواک زدن باید از مرکز شروع شود و در دو جهت خارج شود. سپس روکش پهن می شود و ژئوتکستایل باید چهار بار با غلتک فشار داده شود تا چسبندگی خوبی به سطح موجود ایجاد شود.

5. سفت کردن پارچه ژئوتکستایل:

پس از پهن کردن پارچه ژئوتکستایل روی جاده و اطمینان از عدم وجود برآمدگی در زیر پارچه و روی هم افتادن لبه ها، می توانید پارچه را به سه روش به پایین محکم کنید:

از دستگاه دوخت استفاده کنید

از چسب استفاده کنید

از ناخن استفاده کنید

دمیدن هوای داغ

6. آسفالت نهایی

بعد از تسطیح و نافذ روکش (پرایمینگ) و روکش سطحی (تک پوشش) و پخش پارچه ژئوتکستایل، نوبت به پخش آسفالت می رسد که در رویکردهای مختلف از جمله پخش با گریدر، پخش با سنگفرش و سپس با استفاده از فلز و غلتک های لاستیکی آسفالت متراکم شده و پس از تست های نهایی راه آماده بهره برداری می باشد.

نتیجه

نصب ژئوتکستایل نقش مهمی در ساخت بزرگراه ها دارد. آنها تقریباً در تمام ساخت و سازهای جدید به طور مؤثر استفاده می شوند. عمر مفید روسازی را تا حد زیادی افزایش می دهد و هزینه های تعمیر و نگهداری را به طور موثر کاهش می دهد. این به طور قابل توجهی بستر را از زیر خاک جدا می کند و به دلیل مقاومت بالای آن در برابر تغییر شکل، استحکام ساختاری را فراهم می کند. همچنین ضخامت دوره گرانول زیر پایه را کاهش می دهد. در صورت استفاده از ژئوتکستایل در بزرگراه سازی مفید خواهد بود زیرا استفاده از آن هزینه های اولیه ساخت و ساز و نگهداری مکرر راه را کاهش می دهد.جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با ژئوتکستایل و ژئوممبران به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.

قطره چکان آبیاری/ آبیاری قطره ای :

یکی دیگر از روش های آبیاری که در مورد آن به شما خواهیم گفت، آبیاری قطره ای با بهره گیری از قطعاتی به نام قطره چکان آبیاری می باشد. چیستی، تاریخچه، ویژگی ها، انواع قطره چکان آبیاری ، اجزاء، مکانیسم های آبیاری قطره ای خانگی، مدت زمان، مزایا و معایب آبیاری قطره ای و اهمیت آن برای سیستم های تولید کشاورزی در ادامه مقاله مورد بررسی قرار خواهیم داد.

آبیاری قطره ای چیست؟

این روش یک تکنیک آبیاری است که شامل استفاده بهینه از آب با بهره مندی از  سیستم لوله های پلی اتیلن با نام لوله لترال و قطره چکان آبیاری در مناطق خشک است. این بدان معنی است که محصولات از طریق قطرات آب که از طریق یک شیلنگ یا لوله برای بهره وری و عملکرد گیاه فیلتر می شوند، آبیاری می شوند.

تاریخچه آبیاری قطره ای :

این روش از زمان های قدیم با گلدان های سفالی برای نفوذ آب به زمین استفاده می شده است. متعاقباً، توسعه آن در اسرائیل توسط سیمچا بلاس به دنبال کمبود آب و اقتصاد آن از طریق یک قطره چکان آبیاری پلاستیکی با نام نتافیم در حال حاضر آغاز شد.

سیر تکاملی آبیاری قطره ای :

بدون شک پیشرفت هایی مانند قطره چکان آبیاری خود جبران کننده، قطره چکان آبیاری و فیلترهای خود تمیز شونده و قطره چکان آبیاری مکانیزه قابل تنظیم برای کاهش مشکلات این سیستم انجام شده است. در حال حاضر توسعه آبیاری فرتی به موازات آبیاری قطره ای برنامه ریزی شده است.

ویژگی های آبیاری قطره ای :

آبیاری قطره توسط قطره چکان آبیاری در دهه 1960 در اسرائیل توسعه یافت و در مناطق خشک استفاده شد، از فیلترها برای جلوگیری از گرفتگی استفاده می کند، کودهای مایع را در آب مخلوط می کند، با آب آشامیدنی مخلوط می کنند و یکی از نوآورانه ترین نوآوری های مهم در حوزه کشاورزی است.

انواع آبیاری قطره ای :

قطره چکان آبیاری  قابل تنظیم، لوله لترال با قطره چکان آبیاری در خط و برخط  ، نوار تیپ استاندارد و متخلخل.

اجزای آبیاری قطره ای :

پروگرامر، شیر برقی، منهول، فیلتر، لوله پلی اتیلن ، قطعات مخصوص و قطره چکان آبیاری .

مکانیزم های آبیاری قطره ای خانگی :

می توانید این کار را با یک بطری پلاستیکی آب انجام دهید، جایی که درب آن را باز می کنید، باید صاف باشد، آن را به سیستم تزریق وصل کنید و در نهایت دهانه لوله را نزدیک گیاه دفن کنید. به همین ترتیب، درب بطری را سوراخ کنید، پارچه ضخیمی را برش دهید تا داخل درب آن قرار گیرد، آن را پر از آب کنید، آن را ببندید و در نهایت آن را به صورت عمودی نزدیک ساقه گیاه دفن کنید.

مدت و دفعات آبیاری قطره ای :

هنگام تنظیم مدت و دفعات هر آبیاری باید عوامل زیر را در نظر گرفت، مانند:

بافت خاک، تبخیر و تعرق محصول، فاصله بین خطوط انتشار، فاصله بین قطره چکان های آبیاری و میزان شار قطره چکانها.

مزایا و معایب آبیاری قطره ای :

تنظیم جریان در فشار کم، بهینه سازی مصرف آب آبیاری، افزایش بهره وری و عملکرد بالای جهت آبیاری محصولات جزو مزایای سیستم آبیاری قطره ای با استفاده از قطره چکان آبیاری می باشد.  تعادل آب علاوه بر قرار دادن آب در نزدیکی گیاهان، صرفه جویی حیاتی آب را با کاهش تبخیر فراهم می کند. همچنین بیماری های گیاهان را از بین می برد، کنترل آسان و کامل، سازگاری با زمین های صخره ای یا شیب های تند، کاهش علف های هرز، کنترل ورودی مواد مغذی و مصرف فاضلاب از مزیتهای سیستم آبیاری قطره ای می باشد.

معایب آبیاری قطره ای :

افزایش زمین صفر، کاهش کیفیت آب به دلیل تبدیل کربنات کلسیم و کاهش کیفیت آب آشامیدنی. همچنین احتمال بیشتر رعد و برق شدید، هزینه های بالای نصب، خطر گرفتگی زیاد، انتشار نمک در مناطق آبی، به کار گیری کادر فنی آموزش دیده و سوراخ های پوششی مطابق انتظار نخواهد بود.

اهمیت آبیاری قطره ای :

مزایای آبیاری قطره ای بخشی از راندمان مصرف بهینه آب برای آبیاری محصولات است و تکنیکی است که استفاده از کود مایع با آب را تسهیل می کند، رطوبت، کنترل بیولوژیکی، صرفه جویی در انرژی و بهره وری محصول را تسهیل می کند. . در نهایت، آبیاری قطره‌ای یک روش آبیاری است که در هر نوع زمینی قابل استفاده است. این امکان اتوماسیون تاسیسات را فراهم می کند، گودال یا حفره در نزدیکی گیاهان به سبب فشار مناسب آب تولید نمی کند، در محصولات ردیفی، سبزیجات، گلخانه ها، تاکستان ها، باغ ها، باغبانی و گیاهان جدا شده پایدار است.

انواع قطره چکان آبیاری برای سیستم های آبیاری قطره ای :

قطره چکان آبیاری  ابزاری است که برای آبیاری مزارع استفاده می شود. جالب است که آنها را بشناسیم و انواع مختلفی را که وجود دارد تجزیه و تحلیل کنیم تا مشخص کنیم که آیا آنها بهترین راه حل برای نیازهای خاص ما هستند یا خیر.

تعریف دقیق قطره چکان آبیاری  چیست ؟

آبیاری قطره ای ابزاری است که در سیستم آبیاری قطره ای استفاده می شود، سیستمی که برای آبیاری مناطق به ویژه مناطق خشک استفاده می شود و با امکان استفاده بهینه از آب و کود مشخص می شود. همچنین در طیف وسیعی از محصولات زراعی، در گلخانه ها و در برخی از محصولات ردیفی مانند گل کلم یا سیب زمینی استفاده می شود.

در این سیستم آب تحت فشار حرکت می کند تا به قطره چکان های آبیاری برسد، یک بار در اینجا قدرت و سرعت خود را از دست می دهد و چکه می کند. آبی که از طریق این سیستم وارد می شود مستقیماً به ریشه ها فیلتر می شود و از طریق قطره چکان ها (سیستم لوله ها و قطره چکان های آبیاری ) ناحیه نفوذ آنها را آبیاری می کند و بنابراین تولید افزایش می یابد. این تکنیک در واقع مهمترین نوآوری در کشاورزی از زمان اختراع اسپرینکلرها در دهه 1930 است. حال ممکن است سیستم آبیاری قطره ای بسته به اینکه از کدام قطره چکان آبیاری استفاده می کنیم متفاوت باشد، فقط موضوعی که می خواهیم در این پست به آن بپردازیم. در ادامه به تحلیل آنها خواهیم پرداخت.

پرکاربردترین قطره چکان ها، قطره چکان آبیاری خود جبران کننده هستند. این قطره چکان ها جریان آب را در حین کار در محدوده فشار معینی حفظ می کنند. در این دسته دو نوع قطره چکان وجود دارد، قطره چکان دکمه ای( باز شونده ) خود جبران کننده و قطره چکان جبران کننده پرسی. اولی ها طوری قرار می گیرند که انگار دکمه ای در خط آبیاری پلی اتیلن هستند. دوم آنهایی هستند که به دیواره داخلی خط آبیاری متصل می شوند. اینها قطره چکان های اصلی هستند که می توانید در لیست محصولات ما پیدا کنید.

قطره چکان آبیاری آشفته :

نوع دیگری از قطره چکان موجود، قطره چکان آبیاری آشفته است. این می تواند جریان آب را کم و بیش ثابت نگه دارد، حتی اگر فشار ورودی در محدوده فشار خاصی به نام فاصله جبران تغییر کند. این نوع از قطره چکان های آبیاری برای مکان هایی که سطوح فشار متفاوتی به دلیل ناهمواری توپوگرافی یا افت فشار زیاد به دلیل عوامل مختلف وجود دارد نشان داده می شوند. اینها مدل های قطره چکان آشفته هستند که می توانید در سایت ما پیدا کنید.

آبیاری قطره ای کارآمدترین راه برای رساندن آب و مواد مغذی به محصولات است. آب و کود را مستقیماً در زمان و زمان مناسب به ناحیه ریشه می‌رساند، بنابراین هر گیاهی دقیقاً همان چیزی را که نیاز دارد، زمانی که برای رشد نیاز دارد، دریافت می‌کند. با آبیاری قطره ای، تولیدکنندگان می توانند بازدهی بیشتری داشته باشند و در عین حال در مصرف آب، کود، انرژی و حتی مواد شیمیایی مزرعه صرفه جویی کنند.

قطره چکان آبیاری چگونه کار می کند؟

آب و مواد مغذی از طریق سیستم لوله‌هایی به نام «چک‌دهنده» که حاوی دستگاه‌های کوچکی به نام «قطره‌کن» یا همان قطره چکان آبیاری است، به مزرعه می‌رسد. هر قطره چکان  آبیاری جریان کنترل شده ای از آب و کود حاوی قطرات را ساطع می کند که در نتیجه جریان یکنواخت آب و مواد مغذی مستقیماً به ناحیه ریشه هر گیاه در سرتاسر مزرعه ایجاد می شود.

چرا کشاورزان آبیاری قطره ای را ترجیح می دهند؟

دلیل آن بسیار ساده است، آبیاری قطره‌ای نه تنها بازده سرمایه‌گذاری عالی را در مقایسه با سایر روش‌های آبیاری فراهم می‌کند، بلکه به کشاورز اجازه می‌دهد تا محصولات خود را به راحتی و کارآمد رشد دهد. علاوه بر این می توان دلایل ارجحیت سیستم آبیاری قطره ای به روش غرقابی را به قرار زیر قید نمود :

1-افزایش کارایی و بهبود مستمر کیفیت

2-صرفه جویی در آب: بدون تبخیر، بدون رواناب و بدون زباله

3-آبیاری قطره ای در تمامی شرایط توپوگرافی و خاک به صورت یکنواخت آبیاری می شود

4-صرفه جویی در انرژی: آبیاری قطره ای با فشار کم عمل می کند

5-استفاده بهینه از کودها و مواد شیمیایی کشاورزی بدون شستن آنها روی سطح آب

6-وابستگی کمتر به آب و هوا، ثبات بیشتر و خطر کمتر

با همکاران بنده در گروه صنعتی پایپ گستر تماس بگیرید تا به شما نشان دهیم چگونه می توانید از آبیاری قطره ای بیشترین بهره را ببرید!

چرا محصولات شما آبیاری قطره ای را ترجیح می دهند؟

گیاهان نیز مانند انسان ها ترجیح می دهند مقادیر متعادلی از آب و مواد مغذی دریافت کنند. هیچ کس نمی خواهد تمام غذای ماه را در یک روز بخورد و همین اتفاق در مورد گیاهان نیز می افتد. به همین دلیل است که آبیاری قطره ای آب و مواد مغذی را به طور مکرر و در دوزهای کم اعمال می کند و شرایط بهینه را تضمین می کند که منجر به بالاترین عملکرد ممکن می شود.

چرا گیاهان با آبیاری قطره ای کارآمدتر هستند:

1-دسترسی بالا به آب و مواد مغذی

2-دوز آب و مواد مغذی متناسب با نیازهای رشد گیاه

3-اشباع خاک و هوادهی عالی نیست

4-از تجمع نمک در اثر مصرف زیاد کود جلوگیری می کند

5-برگ ها خیس نمی شوند که از بیماری های قارچی جلوگیری می کند

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با قطره چکان آبیاری به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.

مزایا و معایب لوله فایبرگلاس / لوله GRP :

پلاستیک تقویت شده با فایبرگلاس (FRP) یک ماده کامپوزیتی متشکل از فایبرگلاس و محصولات آن (پارچه شیشه ای، نوار، نمد، نخ و غیره) است که با رزین مصنوعی به عنوان ماده ماتریکس تقویت شده است. با توجه به الیاف مختلف، می توان به پلاستیک های کامپوزیت تقویت شده با الیاف شیشه (GFRP)، پلاستیک های کامپوزیت تقویت شده با فیبر کربن (CFRP)، پلاستیک های کامپوزیت تقویت شده با فیبر بور تقسیم کرد. لوله های FPR با سیم پیچی با طول ثابت، ریخته گری گریز از مرکز و فرآیند سیم پیچی پیوسته تولید می شوند. لوله فایبر گلاس با مقاومت در برابر خوردگی قوی، سطح صاف، حمل و نقل کم انرژی، عمر طولانی (بیش از 50 سال)، نصب آسان حمل و نقل، هزینه نگهداری کم و هزینه کلی کم مشخص می شود.

مزایای لوله های پلاستیکی تقویت شده با فایبرگلاس ( لوله GRP ) :

مقاومت در برابر خوردگی یکی از مهمترین مزایای لوله جی آر پی می باشد. خوب از آنجایی که ماده اولیه اصلی FRP رزین پلی استر غیراشباع و الیاف شیشه است که می تواند در برابر خوردگی اسیدها، قلیاها، نمک و سایر رسانه ها و فرسایش فاضلاب تصفیه نشده، خاک خورنده، پسماند آب مقاوم در برابر مواد شیمیایی و بسیاری از مواد شیمیایی موثر باشد.

مقاومت خوب در برابر فرسایش و گرما : لوله فایبرگلاس را می توان برای مدت طولانی در محدوده دمایی -40-70٪ استفاده کرد و رزین تقویت شده حتی می تواند به بیش از 200٪ برسد. جاذب اشعه ماوراء بنفش به سطح بیرونی لوله در هوای آزاد اضافه می شود تا اشعه ماوراء بنفش را از لوله خارج کرده و پیری لوله فایبرگلاس را به تاخیر بیندازد. مقاومت عالی در برابر خوردگی FRP به این معنی است که دارای خاصیت زنده و غیر آلاینده است و آن را به یک ماده طبیعی برای محصولات بسیار تمیز مانند ذخیره سازی آب با خلوص بالا، دارو، شراب، شیر و غیره تبدیل می کند. عملکرد خوب ضد یخ پس از انجماد روی لوله در دمای منفی 20 درجه سانتیگراد ترک نمی خورد.

حمل و نقل سبک و راحت : لوله پلاستیکی تقویت شده با فایبرگلاس نه تنها سبک وزن، استحکام بالا، انعطاف پذیری بالا، حمل و نقل و نصب آسان است، بلکه به راحتی در انواع خطوط لوله نصب می شود.

مقاومت جریان کمی در داخل لوله جی آر پی : دیواره داخلی صاف، ظرفیت باربری زیاد، مقاومت کم در برابر آب، باعث ایجاد توده یا زنگ زدگی و رسوب در داخل لوله نمی شود.

توانایی طراحی خوب لوله فایبرگلاس : لوله‌های فولادی شیشه‌ای را می‌توان در کلاس‌های فشار و کلاس‌های سختی متفاوتی بسته به نیازهای کاربر خاص مانند سرعت جریان، فشار، عمق دفن و شرایط بار طراحی و تولید کرد.

هزینه نگهداری کم لوله جی آر پی :  لوله های FRP به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، سایش، سرما و آلودگی نیازی به جلوگیری از زنگ زدگی، جلوگیری از آلودگی، عایق کاری و سایر اقدامات و نگهداری ندارند. خطوط لوله جی آر پی مدفون در زمین  نیازی به حفاظت کاتدی ندارند که همین مسئله می تواند هزینه های تعمیر و نگهداری را تا بیش از 70 درصد کاهش دهد.

مقاومت در برابر سایش خوب : برای مقایسه اثر چرخش لوله FPR آب حاوی ناخالصی زیاد را وارد آزمایش قرار دهید، پس از 3 میلیون برابر عمق سایش دیواره لوله چرخشی به شرح زیر است : پوشش قیر و لعاب لوله فولادی. 0.53 میلی متر است. با رزین اپوکسی و پوشش قیر لوله فولادی 0.52 میلی متر، عملیات سخت شدن سطح لوله FRP 0.21 می باشد.

عایق حرارتی خوب پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه به عنوان غیر رسانا، مقاومت عایق Ω. 1012 ~ 1015 سانتی متر، ضریب انتقال حرارت 0.23، پنج بیش از هزار فولاد، عملکرد عالی عایق لوله، مناسب ترین برای استفاده در انتقال نیرو، مناطق تمرکز خطوط مخابراتی و مناطق بیشتر است.

ظرفیت حمل بالا یک دیواره داخلی شیشه ای صاف ساخته شده از لوله فولادی خشن و مقاومت اصطکاکی بسیار کم ایجاد می کند. ضریب زبری 0.0084 است، در حالی که لوله بتنی 0.014 و لوله چدنی 0.013 است، بنابراین لوله شیشه ای می تواند فشار سیال را تا حد زیادی کاهش دهد و توانایی انتقال را بهبود بخشد: لوله فایبرگلاس با قطر کوچک اختیاری هزینه ورودی و هزینه پمپاژ را کاهش می دهد. . لوله FRP همچنین می تواند زمان پمپاژ را کوتاه کند.

معایب لوله های پلاستیکی تقویت شده با فایبرگلاس ( لوله فایبرگلاس ) :

مدول الاستیسیته پایین لوله فایبرگلاس یکی از معایب آن به شمار می رود.  مدول الاستیسیته FRP دو برابر چوب است، اما 10 برابر کمتر از فولاد است (E = {{1}}. 1 × 1 06). بنابراین در کاربردهای سازه ای به اندازه کافی سفت نیست و به راحتی تغییر شکل می دهد. می توان آن را به یک ساختار لایه نازک، یک ساختار عایق ساندویچی تبدیل کرد و همچنین می تواند با استفاده از الیاف مدول بالا یا نوار تقویت کننده ساخته شود.

مقاومت ضعیف درازمدت دمای FRP را نمی توان برای مدت طولانی در دماهای بالا مورد استفاده قرار داد، مقاومت پلی استر FRP زمانی که بالای 50 درجه سانتیگراد باشد به طور قابل توجهی کاهش می یابد و معمولاً فقط زیر 100 درجه سانتیگراد استفاده می شود. استحکام FRP اپوکسی به طور قابل توجهی در بالای 60 درجه سانتیگراد کاهش می یابد.

پیری پدیده پیری عیب رایج پلاستیک و FRP است. عملکرد آن به دلیل نور UV، باد، باران و برف، مواد شیمیایی، استرس مکانیکی و عوامل دیگر کاهش می یابد. ما لوله های فولادی پیش عایق شده با کیفیت بالا را مطابق با استانداردهای EN، DIN، ASTM، GB برای کاربردهایی مانند آب سرد، میعانات، آب بهداشتی، آب گرم برای گرمایش، فرآورده های نفتی و آب آشامیدنی عرضه و تولید می کنیم. ، که شرایط تحویل و مشخصات مشتری نهایی را برای کاربردهای صنعتی و تجاری مشخص می کند. ما همچنین عایق لوله FRP را ارائه می دهیم که معمولاً از یک لایه محافظ بیرونی فایبرگلاس، یک لایه عایق پلاستیکی سفت و سخت از فوم پلی اورتان و یک لوله فولادی داخلی تشکیل شده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با انواع مختلف لوله فایبرگلاس، همین امروز با ما تماس بگیرید!

موارد استفاده از لوله فایبرگلاس در اقطار بالا :

استفاده از لوله فایبرگلاس با قطر بزرگ بصورت دفنی از اواسط تا اواخر دهه 1980 در کاربردهای مختلفی رواج پیدا کرد و هم اکنون در حال ارتقا و رشد می باشد. پیشرفت های تکنولوژیکی در فرآیند سیم پیچی و اکستروژن، مقاومت در برابر خوردگی، آموزش و گسترش، و نیروهای قوی بازار به محبوبیت لوله فایبرگلاس کمک کرده است. تصور از لوله های فایبرگلاس با قطر بزرگ می تواند متفاوت باشد، اما به طور کلی قطر لولوله های فایبرگلاس  از 12 اینچ تا 14 اینچ (30 – 35 سانتی متر )متغیر است. لوله فایبرگلاس فایبرگلاس با این اقطار شروع و تا 2/5 متر توسط گروه صنعتی پایپ گستر برای کاربردهای تجاری و پروژه های صنعتی با بالاترین طراحی و تولید می گردد.

لوله کامپوزیت یا لوله فایبرگلاس/ لوله جی آر پی در طیف وسیعی از صنایع مانند تولید برق، پتروشیمی و نمک‌زدایی مورد استفاده قرار گرفته است. لوله فایبر گلاس در برابر خوردگی مقاوم است، چرخه عمر آن اغلب بیش از 30 سال است و به طور فزاینده ای به عنوان جایگزینی مناسبی برای لوله های فولاد، سایر آلیاژهای فلزی، آهن انعطاف پذیر و لوله های بتن شده است. بر اساس مقاله ای که در سال 2008 منتشر شد، با عنوان "لوله هایی با قطر بزرگ: عملکرد پایدار در حال رشد در دنیای رو به پیشرفت با شیب تند" بیش از 60000 کیلومتر لوله کامپوزیتی/ لوله فایبرگلاس با قطر بزرگ در سراسر جهان در حال کار است. این لوله ها تبدیل به محصولات بسیار محبوب و پرطرفدار شده اند.

اگرچه زمانی فایبرگلاس به عنوان محصولی خاص در نظر گرفته می شد، اما به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر حمله اسید سولفوریک، اکنون به یک ماده استاندارد تبدیل شده است.   به عنوان مثال، لوله فایبرگلاس در پروژه‌های آب آشامیدنی، سیستم‌های آبیاری برای کشاورزی، خطوط تغذیه و انبار برای نیروگاه‌های برق آبی، سیستم‌های آب خنک‌کننده نیروگاه، سیستم‌های فاضلاب بهداشتی گرانشی و فشار، و بازسازی خطوط لوله به کار رفته است. 

هنگام طراحی و تولید یک سیستم لوله کشی با لوله های فایبرگلاس زیرزمینی با قطر بزرگ باید ملاحظات زیادی در نظر گرفته شود. شرایط محلی خاک، عمق سطح آب، بارهای دفن، بارهای زنده، انحراف ناشی از تنش دفن و دمای عملیاتی و ... . به طور مشابه برای تولید لوله فایبرگلاس طبق استانداردهای تولید که توسط ایالات متحده وضع گردید و با عنوان راهنمای لوله فایبرگلاس M45 نیز شناخته می شود، معادلاتی را ارائه گردید که عواملی مانند سرعت سیال و فشار سیال، افت سر در اثر جریان آشفته، چکش آب، فشار کمانش و فشار موج را باید مدنظر قرار داد. طراحی یک سیستم لوله کشی فایبرگلاس زیرزمینی مناسب یک فرآیند پیچیده است که محاسبات گسترده ای را شامل می شود . طراحی لوله فایبرگلاس در اقطار مختلف  باید همیشه توسط مهندسان واجد شرایط باشد.

مخزن اسید پلی پروپیلن و مخزن اسید پلی اتیلن  HDPE :

در سال‌های اخیر، شرکت‌های صنعتی، کشاورزی و شیمیایی بیشتری مخازن پلیمری بیشتری را برای ذخیره‌سازی اسید سولفوریک و سایر مواد شیمیایی تهاجمی از گروه صنعتی پایپ گسترسفارش می‌دهند که از پلاستیک HDPE (پلی اتیلن کم فشار) و PP (پلی پروپیلن) ساخته شده است. این مواد نه تنها از نظر شیمیایی خنثی هستند، بلکه دارای حاشیه ایمنی زیادی هستند و همچنین عمر مفید بالایی برای صاحبان و کاربران به همراه دارند.

مخازن اسید مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مخازن اسید سفارشی :

طیف و گستره محصولات و مخازن ما به طور مداوم در حال گسترش است، زیرا ظرفیت تولید، تجربه متخصصان و دانش فن آوری های مدرن به ما اجازه می دهد تا بر سفارشات جدید تسلط پیدا کنیم. امروزه، مخازن اسید تولیدی شرکت ما با متریال پلی اتیلن و پلی پروپیلن منحصر به فرد در سراسر کشور ایران حمل و استفاده می شود.

در صورتی که پروژه مخزن اسید ترموپلاستیکی ما فراتر از پارامترهای قابل حمل باشد و یا هزینه حمل مخزن اسید تمام شده موجه نباشد، شرکت ما آماده تحویل کلیه تجهیزات مورد نیاز به تاسیسات و ساخت مخزن اسید  به صورت مونتاژ در محل کاربری  است.

به طور کلی، محدوده محصولات و مخازن اسید ما  شامل موارد زیر است:

مخزن اسید ویژه نگهداری مواد قلیایی - هیدروکسیدهای پتاسیم، سدیم و سایر مواد قلیایی خاکی و قلیایی؛

مخازن اسید محلول های نمک، کودهای معدنی و سایر رسانه های تهاجمی؛

مخزن اسید آفت کش ها - آفت کش های معدنی و آلی با انواع و اهداف مختلف؛

مخازن اسید برای انباشت زباله های تولید مواد شیمیایی، زباله های آزمایشگاه های تحقیقاتی و غیره؛

مخازن اسید نگهدارنده انواع اسید - هیدروکلریک، سولفوریک، کلر، نیتریک، ارتوفسفریک و سایر ترکیبات آلی و معدنی.

مخزن اسید پلی اتیلن HDPE بیشترین مقاومت را در برابر قلیایی ها و اسیدهای آلی دارد، در حالی که مخزن اسید پلی پروپیلن PP  در برابر اسیدها و قلیاهای مختلف، از جمله اسیدهای سرد و گرم شده، بیشترین مقاومت را دارد. همه مخازن اسید نام برده شده  و بسیاری دیگر از مخازن مقاوم در برابر مواد شیمیایی را می توان بسته به هدف اصلی برای ذخیره سازی در داخل یا خارج از فضای کاربری و همچنین برای حمل و نقل استفاده کرد.

مزایای مخازن ذخیره اسید سولفوریک و قلیایی گروه صنعتی پایپ گسترچیست؟

اگر تصمیم دارید مخازن ذخیره سازی مخصوص آفت کش ها (علف کش ها، قارچ کش ها، حشره کش ها و ...)، محلول های قلیایی یا اسیدی را به ما سفارش دهید، مخازن ذخیره سازی ما شامل مزایای چند برابر و همه کاره خواهد بود. مخازن ما بر اساس موارد زیر طراحی و تولید می گردد :

تولید مخازن و ظروف ساخته شده از پلاستیک با توجه به اندازه های فردی - با توجه به نقشه ها، نمونه ها یا طرح ها.

با در نظر گرفتن تمام ویژگی های عملیات - ترکیب و نوع مایعات، دما و چگالی، شرایط قرار دادن، گزینه های حمل و نقل.

فقط محصولات تایید شده - تمام استانداردها، الزامات ایمنی و حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند.

قیمت سازنده – تحویل  مخزن اسید مستقیماً از سازنده  انجام می شود، بدون حاشیه ذخیره سازی و تجاری، تخفیف اضافی از مبلغ سفارش.

تجهیزات فن آوری کامل مخزن اسید - از سوراخ های نصب و محل قرارگیری تا درب ها و نازل های مهر و موم شده.

گروه صنعتی پایپ گستر قادر به تحویل مخازن اسید به هر نقطه از کشور می باشد. عمر مفید مخزن اسید پلاستیکی  در بیشتر موارد از عمر مفید مخزن اسید استیل مشابه و سایر ظروف گران قیمت بیشتر است. هر خرید از ما چندین سال و حتی چندین دهه استفاده اقتصادی و راحت از مخزن است.

نحوه سفارش مخزن  اسید پلیمری :

برای خرید یا سفارش مخازن مقاوم در برابر مواد شیمیایی تولید شده توسط گروه صنعتی، نیاز به درخواست اولیه دارید. برای شروع تولید مخزن اسید مورد نیاز شما ، باید تمام پارامترهای لازم را بدانیم:

ابعاد کلی ظرف و ظرفیت داخلی (حجم مفید)؛

برای کدام ماده یک مخزن مورد نیاز است - اجزای محلول.

قوام، چگالی و دمای عملیاتی ماده؛

شرایط نگهداری - در فضای باز، داخل ساختمان؛

زمینی، زیرزمینی، حمل و نقل.

از آنجایی که ما مخازن اسید زیادی را در دست تولید داریم، آماده ایم که کوچکترین تفاوت های ظریف را در نظر بگیریم. این به شما امکان می دهد مواد مناسب را انتخاب کنید ، ضخامت دیوار مورد نیاز را با نهایت دقت محاسبه کنید و تمام واحدهای فناوری مورد نیاز مشتری را تهیه کنید.

 پلیمرها و فناوری های مورد استفاده در خط تولید مخازن پلیمری ما مدت هاست که کارایی خود را ثابت کرده اند. هنگام سفارش مخازن اسید پلیمری مقاوم در برابر مواد شیمیایی از ما، راه حل های اثبات شده را در عمل دریافت می کنید.  برای مشاوره دقیق همین الان تماس بگیرید! شرکت پایپ گستر همچنین انواع مخازن خود را با بهترین قیمت ارائه می دهد.

مخزن اسید فایبرگلاس جهت ذخیره سازی اسید سولفوریک :

اسید سولفوریک (H2SO4) یک ماده شیمیایی است که مشکلات حمل و نقل و ذخیره سازی منحصر به فردی را جهت ایجاد می کند. در محدوده غلظت بالاتر (96% تا 97%)، اسید سولفوریک (66Be') را می توان در چدن یا فولاد کربنی ذخیره کرد. با این حال، غلظت بالای اسید سولفوریک قابل ذخیره سازی در مخزن فایبرگلاس نمی باشد و اسید سولفوریک موجب خورده شدن مخزن فایبرگلاس خواهد شد. در این غلظت های بالاتر، اسید سولفوریک نباید با بدنه مخزن فایبرگلاس  تماس داشته باشد. از طرف دیگر، اسید سولفوریک رقیق شده نسبت به مخازن چدن یا فولاد بسیار تهاجمی است، اما می تواند به خوبی در مخزن فایبرگلاس ذخیره و نگهداری شود. مخزن فایبرگلاسFRP برای غلظت های 70 درصد اسید سولفوریک و کمتر مناسب است. در اسید سولفوریک 75 درصد، حداکثر دمای مجاز با رزین های وینیل استر 100 تا 120 درجه فارنهایت است. با کاهش غلظت، حدود دمای مجاز افزایش می یابد. روش رقیق کردن اسید سولفوریک غلیظ که در مخزن فایبرگلاس بهترین کارایی را داشته است به شرح زیر است :

1. ابتدا کل مقدار آب مورد نیاز برای رسیدن به غلظت محلول مورد نظر را به مخزن نگهداری اضافه کنید.
2. سپس با استفاده از یکی از اتصالات پیشنهادی زیر، اسید غلیظ را به آرامی به مرکز مخزن فایبرگلاس اضافه کنید :

الف) یک نازل بالای FRP با یک لوله فلنج دار PVC.

ب) یک لوله کوپلینگ و پایین پی وی سی.

ج) کوپلینگ فولادی ضد زنگ 316 با لوله پایین فولادی ضد زنگ 316. دلیل اضافه شدن اسید سولفوریک غلیظ به مرکز مخزن فایبرگلاس ، جلوگیری از تماس اسید غلیظ با نازل کامپوزیت FRP یا دیواره های جانبی مخزن فایبرگلاس است. نباید اجازه داد اسید غلیظ روی سطح مایع بریزد. اسید سولفوریک غلیظ را 2 تا 3 اینچ زیر سطح مایع وارد کنید. یکی از روش‌های انجام این کار، ایجاد گرداب با افزودن حفره‌هایی از پایین مخزن فایبرگلاس به ارتفاعی است که ابتدا اسید غلیظ به مخزن اضافه می‌شود. روش جایگزین دیگر این است که لوله پایین را 6 اینچ زیر سطح مایع گسترش دهید.

3. در طول فرآیند رقیق سازی، مخلوط باید به طور مداوم به هم زده شود تا از رقت کافی اطمینان حاصل شود و از ته نشین شدن غلظت های بالای اسید سولفوریک و آسیب رساندن به مخزن فایبرگلاس FRP جلوگیری شود. برای اطمینان از رقت کافی، یک همزن با روکش لاستیکی یا پمپاژ مداوم مخزن فایبرگلاس از طریق زهکشی ته جانبی لازم است. گردش از طریق هر نازل در کف مخزن فایبرگلاس می تواند منجر به ته نشین شدن اسید غلیظ چسبناک سنگین در کف مخزن و تخریب مخزن کامپوزیت FRP در زیر نازل شود.
4. رقیق شدن اسید سولفوریک مقادیر قابل توجهی گرما ایجاد می کند. دمای اسید سولفوریک رقیق شده باید کمتر از 150 درجه فارنهایت برای غلظت های نهایی 50٪ یا کمتر و 140 درجه فارنهایت برای محلول های 50-70٪ اسید سولفوریک کنترل شود. این را می توان با تنظیم سرعت جریان افزودن اسید سولفوریک غلیظ یا با خنک کردن خارجی محتویات مخزن فایبرگلاس انجام داد.
5. نوع ترجیحی مخزن فایبرگلاس FRP برای ذخیره اسید سولفوریک مخزن غیرعایق، عمودی و بالای زمین است. حتی مخازن زیرزمینی که زمین به عنوان عایق عمل می کند، ممکن است دمای ذخیره سازی بیش از حد داشته باشند.
6. اسید سولفوریک (H2SO4) با ناخالصی های آلی کمیاب می تواند باعث کاهش عمر مفید ورقه های کامپوزیتی FRP شود.

 امروز در مورد نیازهای خود در ارتباط با  لوله فایبر گلاس و مخزن فایبر گلاس با ما تماس بگیرید.

مخازن اسید هیدروکلریک و اسکرابر بخار

اگر به دنبال خرید یک مخزن ذخیره برای HCL یا اسید هیدروکلریک هستید که به طور مناسب دارای تهویه و مجهز به اسکرابر بخار HCL برای کمک به کاهش انتشار بخار خطرناک و خورنده HCL باشد، مخازن پلی سیورز به رفع این مشکلات با سیستم مخزن HCL با بخار کمک می کند. اسکرابر  تصفیه کننده هوا و کاهنده گازهای مخرب اتمسفر می باشد .

HCL مخفف هیدروکلریک اسید است. هیدروکلریک اسید به مخازن ذخیره سازی HDPE نیاز دارد که با حجم 1.9 SG ساخته شده اند و می توانند از اتصالات PVC یا PP با واشر Viton استفاده کنند. همچنین به عنوان اسید موریاتیک شناخته می شود، اسید هیدروکلریک برای اسیدی کردن چاه های نفت، حذف فلس از دیگ ها، کمک به کاهش سنگ معدن و به عنوان یک واسطه شیمیایی، در میان کاربردهای دیگر استفاده می شود.

این مایع شدیدا تند یک اسید بسیار خورنده است، بنابراین چالش‌های ذخیره‌سازی جدی را ایجاد می‌کند: (1) با pH بسیار پایین، اسید هیدروکلریک بسیار خورنده است. (2) ماده شیمیایی قوی بخارهای سمی و خورنده ایجاد می کند که هم می تواند برای کارکنان کشنده باشد و هم باعث خوردگی یا خراب شدن تجهیزات شود. بنابراین، شما باید دود و بخار حاصل از مواد شیمیایی را کنترل کنید و سیستم‌های تهویه یا تمیز کردن بخار باید دقیق باشند. (3) تعمیر و نگهداری مخزن ذخیره سازی HCL نیز می تواند به دلیل تبخیر شدن مشکل باشد. از آنجایی که باید به هر قیمتی از ورود به مخزن جلوگیری شود، پس تعویض قطعه باید به حداقل برسد.

مخازن پلی سیورز می‌توانند با سیستم‌های مخزن اسید هیدروکلریک قوی و مقاوم در برابر خوردگی ما که برای اتصال به سیستم شستشوی بخار طراحی شده‌اند، به تمام این مشکلات ذخیره‌سازی HCL کمک کنند.

این سیستم چگونه کار می کند: یک مخزن ذخیره بزرگ برای اسید HCL وجود دارد که به یک مخزن کوچکتر به نام اسکرابر متصل است. مخزن بزرگ دارای یک دریچه دریچه ای خواهد بود که از آن به اسکرابر خارج می شود (دودهای HCL خطرناک هستند و EPA می گوید که شما نمی توانید بخارات را مستقیماً در جو آزاد کنید). اسکرابر بخار HCL دارای مخلوطی از آب و هیدروکسید سدیم برای خنثی کردن بخارات است و پس از اینکه ایمن تلقی شد آنها را به اتمسفر تخلیه می کند.

سیستم اسکرابر بخار HCL به گونه ای ساخته شده است که روی هر مخزن ذخیره اسید هیدروکلریک (HCL) قرار می گیرد و می توان از آن برای خنثی کردن هر نوع بخار HCL استفاده کرد. اسکرابر بخار از پلی اتیلن با چگالی بالا شامل پیچ های پلی اتیلن و 80 اتصالات PVC ساخته شده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با مخزن اسید ، مخزن فایبرگلاس و اسکرابر به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.

چگونگی فرآیند تولید مخزن پلی پروپیلن :

مخزن پلی پروپیلن از مواد پلی پروپیلن به طرق زیر تولید می گردد. مخزن پلی پروپیلن تقریبا نسبت به سایر مخازن گران قیمت تر می باشد. دلیل بالاتر بودن قیمت مخزن پلی پروپیلن ، گرانی مواد اولیه نمی باشد. علت گرانی در چگونگی تولید، تکنولوژی پیشرفته مورد استفاده جهت ساخت مخازن پلی پروپیلن ، پرتی و ضایعات بالای مواد اولیه و .... می باشد. مخازن پلی پروپیلن در صنایع و کارخانجات تولیدی پایپ گستر به دو شکل عمده تولید می شوند که عبارتند از:

تولید مخزن پلی پروپیلن به  روش قالبگیری دورانی:

در این فرایند از پودر پلی پروپیلن استفاده می کنند تا قالب گیری مورد نظر را انجام دهند و به شکلی که نیاز صنایع هست تبدیل گردد.

تولید مخزن پلی پروپیلن با استفاده از ورقه پلی پروپیلن :

در این روش از تولید از ورقه پلی پروپیلنی در ضخامت های گوناگون استفاده می شود که بسته به صنایع هدف در ضخامت خاصی از آنها استفاده می شود و به شکلهای مختلفی در می آیند.

انواع مخازن پلی پروپیلن :

همانطور که گفتیم مخازن پلی پروپیلن بسته به نوع صنایعی که از آنها استفاده می شود در اشکال مختلفی تولید می گردد و هر کدام از این مدلها با اهداف استفاده خاصی تولید می گردند. در ادامه به انواع مخازن پلی پروپیلن اشاره خواهیم کرد:

مخازن پلی پروپیلن عمودی / مخازن پلی پروپیلن ورتیکال  (vertical) :

رایج ترین مخازن پلی پروپیلن، مخازن پلی پروپیلن عمودی هستند که کارآمدترین فرم استاندارد از مخازن پلی پروپیلن  به دلیل مقدار پلاستیک مورد نیاز به ازای هر گالن ظرفیت میباشد. حتی با افزایش سایز مخزن پلی پروپیلن ورتیکال قیمت آنها تغییر شدیدی پیدا نمی کند و قابلیت تولید به شکل کوپلیمر نیز دارند. مخازن پلی پروپیلن ورتیکال در ظرفیتها و سایزهای مختلف توسط گروه صنعتی پایپ گستر تولید می گردد. از مخازن پلی پروپیلن عمودی برای ذخیره سازی آب، کود مایع، روغن گیاهی، مواد شیمیایی صنایع کشاورزی، مواد شیمیایی صنعتی، DEF، سیستمهای اسمز معکوس و در کارواش استفاده می شوند.

مخازن پلی پروپیلن ته مخروطی :

مخازن پلی پروپیلن مخروطی در ظرفیتها و ابعاد مختلف طراحی و تولید می گردند که حتی می توان گفت که مخزن پلی پروپیلن مخروطی جزو متنوع ترین مخازن از لحاظ ساخت با سایر پلاستیکها و پلیمرهاست. از مخزن پلی پروپیلن مخروطی در صنایع زیر استفاده می گردد :

صنایع تصفیه آب – ساخت نوشیدنی – صنایع بیودیزل و سوخت زیستی – صنایع تولیدی کود آمونیوم نیترات – صنایع کاغذسازی – کشاورزی – به عنوان مخازن نگهداری لجن فعال – نگهداری DEF

مخازن پلی پروپیلن روباز یا Open Top :

مخازن پلی پروپیلن اپن تاپ از قسمت بالا دارای دریچه هستند تا مواد مورد نظر را داخل آن ریخته و نگهداری کنند. با توجه به اینکه گرید سلامتی این نوع مخازن تأیید شده هستند از آنها برای ذخیره آب نیز استفاده می شود. همچنین از دیگر مصارف مخازن پلی پروپیلن روباز می توان به سیستمهای جمع آوری، مخازن موقتی مایع یا مخازن ثانویه برای مخازن پلی پروپیلن عمودی تا در محیط داخلی یا بیرونی نصب شوند؛ اشاره نمود. ضمنا از این مخازن برای صنایع شیمیایی نیز استفاده می شود که در ساخت آن از مواد پلی اتیلن نیز استفاده شده تا نسبت به نور U.V مقاوم باشند.

مخزن پلی پروپیلن مکعبی :

از مخازن پلی پروپیلن مکعبی برای استفاده های طولانی مدت تحت شرایط بسیار سخت استفاده می شود که به همین دلیل ضخامت دیواره آنها بسیار بیشتر است و قیمت بالاتری دارند. کناره های صاف و مستقیم آنها باعث شده تا حجم کمی را اشغال کنند. مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی، ظاهری شفاف که امکان مشاهده مواد ذخیره شده را می دهند جزو مزایای مخازن پلی پروپیلن مکعبی می باشد. همچنین این دسته از مخازن امکان تحمل دمایی تا ۱۱۰ درجه سانتیگراد را دارند. با این حال امکان مقاومت در برابر ضربه یا دمای پایین را ندارند. از این مخازن برای صنایع آبکاری، پردازشی و ذخیره سازی استفاده می گردد.

مخازن پلی پروپیلن افقی یا مخازن پلی پروپیلن هاریزونتال (Horizontal) :

یکی دیگر از انواع مخازن پلی پروپیلن است که برای نگهداری آب و صنایعی که در آن رسوب مواد مورد نیاز برای ذخیره سازی مشکلی ایجاد نخواهد کرد، استفاده می شود. برای نگهداری مواد شیمیایی خورنده و تحمل دماهایی تا ۱۱۰ درجه سانتی گراد این نوع تانک­ها بسیار مناسب هستند.

مخازن پلی پروپیلن  استوانه ای :

این نوع از مخازن پلی پروپیلن نیازی به پایه های  نگهدارنده یا بخش های محکم ندارد. ویژگی بارز و برجسته ی این نوع مخازن مقاومت در برابر خوردگی و دماهای بالاست. از جمله ویژگیها و مشخصات این نوع از تانکها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• از ورقه های پلی پروپیلنی ساخته می شود
• دارای ظاهری شفاف برای مشاهده سطح مایع
• عدم مقاومت نسبت به V
• مقاومت بسیار زیاد
• دارای دیواره ای بسیار ضخیم
• دارای تأییدیه FDA
• نامناسب برای نگهداری اسید نیتریک و کرومیک اسید، سوخت و روغنها

مزایا و معایب مخازن پلی پروپیلن :

از جمله مزایای مخازن پلی پروپیلن می توان به موارد زیر اشاره کرد که بخاطر همین مزایا در صنایع گوناگون استفاده می شود:

1-قابلیت نصب مانیتورها یا کنترل کننده های سطح مایع

2-قابلیت نصب مانیتورها یا کنترل­های pH

3-امکان مانیتور کردن رسانایی مخازن

4-امکان نصب تجهیزات کنترل کننده دما بر روی آنها

5-مقاومت در برابر گردش هوا

6-مقاومت  بالا در برابر محلول های مختلف و ضربات مکانیکی

7-مقاومت بالا در برابر دمای بالا و پایین

8-وزن سبک

9-جذب رطوبت پایین

10-طراحی و تولید آسان

11- دارای خصوصیات دی الکتریک عالی

12-مقاومت در برابر فشار برای شکسته شدن

13-عدم رنگ پذیری

14-مقاومت بالا در برابر مواد اسیدی و قلیایی

اما قطعا این محصول همانند سایر محصولات صنعتی دارای پاره ای از ایرادات نیز می باشد که در این قسمت به معایب مخازن پلی پروپیلن اشاره می کنیم که طبیعتا همانند هر مخزن دیگری عاری از عیب نیست:

به دلیل فرایند تولید، ساخت مخازن پروپیلن با ظرفیتهای مختلف دارای محدودیت است و نمی توان از حد خاصی عبور کرد. در معرض قرارگیری مداوم در برابر نور خورشید به مرور زمان پلی پروپیلن را تضعیف کرده و آن را از بین می­برد به همین دلیل چندان برای استفاده در محیط بیرون یا روباز مناسب نیستند. پلی پروپیلن ساختار نرمی داشته و تمامی آنها در برابر ضربه مقاوم نیستند. ضمن اینکه امنیت آن پایین بوده و سرقت مواد داخل آن با سوراخ کردن دیواره امکان پذیر است. با گذشت زمان مواد شیمیایی داخل آن جذب بدنه شده و یکپارچگی ساختاری آن را تغییر می دهند و تمامی آنها در برابر تغییر رنگ مقاوم نیستند. پس از اینکه مخازن پلی پروپیلن از بین می روند دفع آنها به داخل محیط زیست، سبب آلودگی های خاص خود خواهد شد که نیازمند برنامه ریزی های حفاظتی برای محیط زیست نیز هست. محدودیت مقاومت دمایی دارند و قادر نیستند تا هر نوع دمای محیط کاری را تحمل کنند. به شدت اشتعال پذیر است و در صورتی که گرمای زیادی به آن برخورد کند سریعا آتش می گیرند. مخازن پلی پروپیلن برای استفاده در محیط بیرون نیاز به روکشی مشکی رنگ و رزینهای مقاوم به UV دارند. مخازن پلی پروپیلن برای استفاده در محیط بیرون نیاز به روکشی مشکی رنگ و رزین های مقاوم به UV دارند.

قیمت مخزن پلی پروپیلن :

عوامل بسیاری بر قیمت مخزن پلی پروپیلن تاثیر مستقیم یا غیر مستقیم خواهد گذاشت کا در ادامه به مهمترین عوامل تاثر گذار بر قیمت مخزن پلی پروپیلن اشاره خواهیم نمود :

• ظرفیت مخزن
• نوع صنایع مورد استفاده (ذخیره اسید، ماده شیمیایی و…)
• فرم تانکر ذخیره‌سازی مد نظر به صورت استوانه‌ای، مستطیلی و…
• ضخامت ورقه‌ای که در ساخت منبع استفاده می‌شود.
• مقاومت دمایی، شیمیایی و ضرب‌ه­ای مدنظر
• نحوه­ تولید به صورت هموپلیمر یا کوپلیمر
• نوسانات ارزی و تاثیر آن در قیمت منبع
• ابعاد و سایز مخزن
• تجهیزات جانبی مورد نیاز برای مانیتورینگ و کنترل مایع
• نوع سیال و محلول درون مخزن
• دفنی یا غیر دفنی بودن
• میزان تابش نور و محل نصب مخزن
• دمای کاری

اما بطور کلی قیمت مخزن پلی پروپیلن سه برابر قیمت مخزن پلی اتیلن در حجم یکسان خواهد بود.جهت کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.